Kaj je stroj za prevleko?

Stroji za prevleke so avtomatizirane industrijske naprave, ki enakomerno uporabljajo določene tekočine (kot so blato, lepilo, barva ali črnilo) za substratne površine (kot so kovinska folija, film, papir, tkanina, usnje, aluminijasta folija ali litijeva baterijska elektroda). Njegova temeljna funkcija je natančno nadzorovati postopek prevleke in oblikovati enakomerno prevleko na podlagi, s posebnimi funkcijami, kot so tesnjenje, pregradne lastnosti, prevodnost in optika. Široko se uporablja v embalaži, elektroniki, tiskanju, novi energiji, medicini, tekstilu in drugih panogah.
I. Načelo jedrnega delovnega stroja za prevleko
Delovni postopek stroja za prevleko običajno vključuje naslednje ključne korake:
Substrati: Substrati (na primer film ali papir) se gladko valjajo s sistemom za nadzor napetosti, da se prepreči gubanje ali sprostitev.
Natančna uporaba prevleke: Tekoči material za prevleko sprejme različne metode prevleke, kot so rezila, valjčni premaz, razprševalna prevleka, reža za plesni itd. Enakomerno prevlečena na površini podlage. Na primer:
Rezilo prevleka: Uporaba rezil za krmiljenje debeline prevleke, primerna za visoke - prevleke za viskoznost.
Reža - Die prevleka: Zavesa, kot je prevleka, se oblikuje skozi režo za podporo visoke - hitrostne prevleke (100-300 m/min).
Razpršilo: Material za prevleko, ki je bil atomiziran skozi šobo, primeren za ne - kontaktne prevleke ali zapletene površine.
Sušenje in strjevanje: Barva vstopi v sušenje pečice, kjer topila izhlapi in strdi barvo skozi vroč zrak, infrardeče ali lasersko ogrevanje.
Embalaža: suhe podlage zavijte v zvitek papirja za kasnejšo obdelavo ali shranjevanje.
ii. Ključni tehnični parametri za stroj za prevleko
Natančnost prevleke: Napako debeline prevleke je treba nadzorovati na ± 2μm, da se izpolnjuje visoke - končne proizvodne zahteve.
Nadzor napetosti: Servo motor motorja v prahu v prahu lahko prilagodi napetost matrice v realnem času, prepreči deformacijo ali lom.
Učinkovitost sušenja: Temperatura pečice, pretok zraka, pretok izpušnega zraka je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi varno izhlapevanje topila.
Hitrost prevleke: Odvisno od postopka se hitrost premaza giblje od nekaj metrov na minuto (npr. Laboratorijska oprema) do nekaj sto metrov na minuto (npr. Industrijske proizvodne linije). Iii. Uporaba strojev za prevleke
Panoga embalaže:
Nanesite vlago - dokaz, vodoodporno in olje - dokazni prevleki na papir in plastični film, da izboljšate pregradne lastnosti embalažnih materialov.
Tipične aplikacije: škatle za embalažo za hrano, embalaža zdravil, škatle za mleko tetra Pak (kartonski poliestrski film + aluminijasta folija kompozit).
Industrija elektronike:
Prevodna, izolacijska ali optična prevleka plastičnih ali kovinskih folij, nanesenih pri proizvodnji fleksibilnih vezijskih plošč, zaslonov na dotik in sončnih celic.
Tipična aplikacija: litij - ionska baterijska elektroda (pozitivna in negativna gnoja, ki se enakomerno uporablja za bakreno/aluminijasto folijo).
Tiskanje:
Nanesite gladko ali mat prevleko, da izboljšate papir za tiskanje, kakovost in barvno nasičenost.
Usnjena in tekstilna industrija:
Usnjeno površino s poliuretanom ali akrilnimi premazami namažete, da izboljšate mehkobo in abrazijsko odpornost usnja in zagotovite odpornost na hidroizolacijo in madeže.
Napeljajte vodoodporni, zaostali in protimikrobne prevleke na tkanine za zunanja oblačila in zaščitno opremo.
Nova energetska industrija:
Stroj z visoko natančnostjo je osnovna oprema proizvodnje litij ionskih baterij. Enotnost premaza neposredno vpliva na zmogljivost in varnost baterije.
Tipična uporaba: Elektrodna prevleka 4680 velikih valjastih in rezilnih baterij.
Iv. Uvod Uvod v razvojni trend tehnologije indukcijske tehnologije prevleke
Visoka natančnost, visoka hitrost: servo mototorji, visoki - natančni dajalniki, debelina prevleke manjša ali enaka 1 mikronu, hitrost premaza do 100 m/min.
Inteligentni nadzor: Uporaba algoritmov umetne inteligence in tehnologije senzorjev, resnična - časovna optimizacija parametrov prevleke (na primer tlak plesni, temperatura sušenja itd.) Za izboljšanje donosa.
Zelena proizvodnja: uporaba voda - topila, ki temeljijo na organskih topilih (npr. NMP), za zmanjšanje onesnaženja; Razvoj topila - brezplačna termopress - tehnologija za sušenje elektrode.
Multi - Function Integration: Integrirana prevleka, sušenje, postopek laminiranja, skrajšanje proizvodnega procesa, zmanjšanje stroškov.